Alloy 24 / 1.4565
Alloy 24 (1.4565) ist ein mit Stickstoff und Molybdän legierter austenitischer Edelstahl mit sehr hoher Korrosionsbeständigkeit. Der Werkstoff ist beständig gegen interkristalline Korrosion und bietet eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegenüber Lochfrass-, Spalt- und Spannungsrisskorrosion, insbesondere in Meerwasser und anderen stark korrosiven Medien.
Dank dieser Eigenschaftskombination eignet sich 1.4565 für anspruchsvolle Anwendungen in maritimen, chemischen und prozesstechnischen Umgebungen.
Werkstoffdaten
- Werkstoffnummer: 1.4565
- Legierung: Alloy 24
- EN-Bezeichnung: X2CrNiMnMoNbN25-18-5-4
- UNS: S34565
- Markennamen: 4565 S / P512
- Normen: EN 10088-2, ASTM S240, SEW 400
- VdTÜV-Merkblatt: 509
Hauptanwendungsgebiete von Alloy 24
- Chemische Prozessindustrie (CPI)
- Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD) in Kraftwerken und auf grossen Seeschiffen
- Meerwasserentsalzung und weitere Meerwasseranwendungen
- Lebensmittelindustrie
- Pharmazeutische Industrie
- Wärmetauscher und wärmetechnische Anlagen
Chemische Zusammensetzung von 1.4562
| Elemente | Prozentualer Anteil |
|---|---|
| Ni | 17 |
| Cr | 24 |
| Mn | 5,5 |
| Mo | 4,5 |
| N | 0,45 |
| C | 0-0,2 |
| Fe | Rest |
Eigenschaften von 1.4565
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Temperaturbereich | Nasskorrosionsmaterial bis ~400 °C |
| ISO-V-Charpy | 120 J (längs)/90 J (quer) >10 mm Material bei Raumtemperatur |
| Dehnung Rp0,2 | 420 N/mm² (240 N/mm² bei 400 °C) |
| Zugfestigkeit Rm | 800 N/mm² |
| Dehnung 100 °C bis 20 °C | 14,5 |
Einige Eigenschaften der Legierung 24:
- Sehr gute allgemeine Korrosionseigenschaften
- Sehr hohe Beständigkeit gegen lokale Korrosion wie Lochfraß und Spaltkorrosion
- Sehr gute Beständigkeit gegen verschiedene Arten von Spannungsrisskorrosion
- Sehr gute mechanische Eigenschaften
- Sehr gute Schweißbarkeit
- Sehr gute Formbarkeit
- Viele aktive Referenzen
- Acc VDTÜV Werkstoffblatt anwendbar für Druckanwendungen in einem Temperaturbereich von -196-400 °C
- Sehr gute Beständigkeit in Meerwasseranwendungen und anderen Anwendungen mit Säuren und Laugen
- Beschrieben in der Norm für deutschen Schwimmbadbau und Tunnelanwendungen Z-30.3-6 in der Widerstandsklasse IV (5 / schwer)
- Einsatz in der Rauchgasentschwefelung in Kraftwerken und Schiffen FGD
- Ersatz für verschiedene Legierungen wie Duplex, Alloy 31 oder Nickellegierungen mit vielen Vorteilen
Verarbeitung 1.4565
Schmiedetemperatur bei ca. 1150-950 °C mit Abkühlung an der Luft.
Lösungsglühen 1170-1120 °C mit Abkühlung in Wasser.
Vergleich der kritischen Lochfraß- und Spaltkorrosionstemperatur mit der PREn-Nummer
Vergleich der mechanischen Eigenschaften in Abhängigkeit von der Korrosionsbeständigkeit
Lieferprogramm
Bleche / Platten mm: 5 - 25
Mit kurzfristiger Lieferung:
Bleche, Rohre, Flansche, geschmiedet oder aus Plattenringen und Scheiben geschnitten, Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben nach Ihren Maßen. Auf unserer Plasma- oder Wasserstrahlschneidemaschine können wir nach Ihren Zeichnungen/Maßen schneiden. Unser Standardlagerbestand beträgt 2020 x 6050 mm. Auf Anfrage schneiden wir auch nach Ihren gewünschten Maßen.
Hinweis
Dieses Materialdatenblatt wurde nach bestem Wissen und Gewissen erstellt. Dennoch übernehmen wir keine Gewähr für die Richtigkeit der Angaben.
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