321 / 1.4541
Sales Manager North/East/South
1.4541 hat eine hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Medien einschließlich heißer Ölprodukte, Dampf und Verbrennungsgase. Im Dauerbetrieb in Luft, gute Beständigkeit gegen Oxidation bis zu 900 ° C, mit Temperaturänderungen bis zu 800 ° C. Beim Betrieb in Kohlendioxid beständig bis zu 650 ° C. Nach allen bekannten Schweißverfahren leicht schweißbar. Er ist mit Titankarbid legiert und daher kornzerfallsresistent nach EN ISO 3651, so dass, unabhängig vom Querschnitt, eine thermische Nachbehandlung nach dem Schweißen nicht erforderlich ist. Der Werkstoff zeichnet sich durch eine gute Duktilität aus. Für die Bearbeitung sind nur gut geschärfte Werkzeuge zu verwenden, da sonst eine starke Oberflächenverhärtung stattfindet, die die Weiterverarbeitung erschwert.
Werkstoffbezeichnung: 1.4541
AISI/SAE: 321
EN Werkstoffzeichen: X6CrNiTi18 10
UNS: S 32100
AFNOR: Z 6 CNDT 18-10
B.S.: 321 S 31, 321 S51, 321 S18; 321 S 12
Norm: VdTUEV 454
## Hauptanwendungsgebiete von 1.4541
1.4541 wird hauptsächlich in der Kernkraft (auch in flüssigem Natrium), in der Reaktorinstrumentierung, in chemischen Apparaten (sehr gute Korrosionsbeständigkeit), z. B. bei der Herstellung von Essig- und Salpetersäure, in Wärmetauschern, Öfen, in der Papier- und Textilindustrie, in der Erdölraffination und Petrochemie, in der Fett- und Seifenindustrie, in der Lebensmittelindustrie, in Molkereien und Fermentationsanlagen eingesetzt.
## Chemische Zusammensetzung von 1.4541
| Element | % |
|---------|----------|
| C | 0,08 |
| Si | 1,0 |
| Mn | 2,0 |
| P | 0,045 |
| S* | 0,015 |
| Cr | 17,0-19,0|
| Ni | 9,0-12,0 |
| Ti | x C ≤ 0,70|
*S ≤ 0,30 (für Langzeiterzeugnisse)
S = 0,015 - 0,030 (für zu verarbeitende Erzeugnisse)
## Eigenschaften von 1.4541
| Temperaturbereich | Dichte | Härte (HB) |
|-------------------|--------|------------|
| Bis 550° C | 7,9 | ≤ 215 |
## Schweißzusatzwerkstoff (zum Schweißen mit 1.4541)
1.4316, 1.4551, 1.4576
